各种除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面，不可能具有_无缺的性能。因此，正确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋
除尘器充分发挥其效能的重要环节。应根据以下的原则来选择。
一、根据粉尘性质选择除尘布袋(滤袋)：
首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果，并参照各种
除尘布袋(滤袋)的性能选择，另外，除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋(滤袋)纤维的性能。而且为_、更充分地发挥除尘布袋(滤袋)的性能，_考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。
除尘布袋(滤袋)寿命短、易破损等缺点的产生，从使用后的除尘布袋(滤袋)进行分析结果看，大多数情况是在_越除尘布袋(滤袋)性能的工况条件下进行使用所造成的，特别是由于高温的影响造成除尘布袋(滤袋)寿命短的实例很多。由于管理上的偏差，气体温度往往会长时间在_越除尘布袋(滤袋)耐热温度的状态下频繁变动，所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋(滤袋)为宜。
气体和粉尘为酸性和中性时，_使用对大部分无机酸和有机酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯为原料的除尘布袋(滤袋)。但是_注意当烟气温度_过80℃的条件下，聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘布袋(滤袋)在过滤碱性气体时，由于温度和湿度等条件的影响，会遇水分解，造成除尘布袋(滤袋)强度显著下降。因此，在此情况下，_改用尼龙除尘布袋(滤袋)。有一此除尘滤袋（聚四氟乙烯等）因价格等方面的关系，其适用范围要受到_的限制，故选择时要特别慎重。
表列出了可连续使用两年的除尘布袋(滤袋)常用温度，以及考虑到由于管理上偏差而允许的上限温度。
除尘布袋(滤袋)的安全使用温度：
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滤料品种
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常用温度（℃）
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上限温度（℃）
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聚丙烯
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70
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75
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尼龙
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80
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105
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聚丙烯腈
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100
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110
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聚酯
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120
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150
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特氟隆
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230
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260
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玻璃纤维
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240
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280
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芳砜纶
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200
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220
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二、根据清灰方式选择除尘布袋(滤袋)：
袋式除尘器的清灰方法是除尘布袋(滤袋)品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘布袋(滤料)是织布、针刺毡、压缩毡还是除尘布袋(玻纤滤袋)。至于除尘布袋(滤袋)的详细规格，可根据其它过滤条件作进一步考虑。
1、振动清灰：这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰，所以，宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。
2、反吹风（反吸风缩袋）清灰：这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋)，但也可使用布重比较轻（300～400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为_多，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有_要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。
3、脉冲喷吹清灰：这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是_的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强，除尘布袋(滤袋)纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋(滤袋)一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以_用抗张力强的滤料。除尘布袋(滤袋)与骨架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋(滤袋)。
4、气环喷吹清灰：由于这种清灰性能相当好，要求除尘布袋(滤袋)具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，除尘布袋(滤袋)不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600～800g/m2为宜。
5、脉动反吹清灰：这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间，这种清灰要求除尘布袋(滤料)具有柔软性，并且也要求有_的刚度。
使用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑，以使用针刺毡为宜，_选择重为300～600g/m2的针刺毡。很少使用机织布，如有必要，应作各种表面加工处理。
6、反吹风-振动清灰：这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提高过滤速度，针刺毡要求布重为280～350g/m2，厚度为1.0～1.3mm，其透气性要好。
在除尘滤袋的缝制和安装上，我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸，因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时，清灰效果_恶化，所以在除尘布袋(滤袋)定型加工中，我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件。
